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| Dichte |
g/cm³ |
0,7 - 1,41 |
0,37 - 1,2 |
Einsatztemperatur in Luft in Schutzgas |
°C |
bis 550
bis 3000
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bis 550
bis 3000
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| Spez. elektr. Widerstand |
µΩm |
8 - 10 |
8 - 10 |
Wärmeleitfähigkeit parallel zur Schichtung senkrecht zur Schichtung |
W/mK |
140 - 160
4 - 6
|
140 - 160
4 - 6
|
| Thermische Ausdehnung |
10-6 / K (parallel) |
1,0 |
1,0 |
| Zugfestigkeit |
N/mm² |
>4 |
>4 |
| Druckfestigkeit |
N/mm² |
>78,5 |
>78,5 |
| Kohlenstoffgehalt |
% |
98 |
99,85 |
| Aschegehalt |
% |
<2 |
<0,15 |
| Abmessung |
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| Dicke |
mm |
0,35 - 1,0 |
0,2 - 1,0 |
| Breite |
mm |
500 / 1000 |
500 / 1000 |
| Länge |
m |
50 / 100 |
50 / 100 |
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Graphitfolie gibt es in 2 Ausführungen. Als Industriequalität mit einer Reinheit von 98%, oder für den Bereich der Luft- und Raumfahrt mit einer Reinheit von 99,85%.
Vorteil von Graphit als Dichtungsmaterial
Temperaturbeständigkeit von -220°C bis +550°C (bei reinem Sauerstoff 300°C) hohe chemische Beständigkeit gegen fast alle Medien (siehe Beständigkeitsliste im folgenden) nicht brennbar gute mechanische Eigenschaften über den gesamten Temperaturbereich sehr flexibel alterungsbeständig, nicht versprödend gesundheitlich unbedenklich strahlungsbeständig großer Bereich zwischen minimaler und maximaler Flächenpressung universal einsetzbar
Reingraphitringe
Reingraphitringe werden in allen Bereichen der Technik eingesetzt, bei denen hohe Temperaturen, aggressive Medien oder eine Kombination beider Eigenschaften abgedichtet werden müssen. Auch hier zeigen sich deutlich die Vorteile des Einsatzes von Graphit. Armaturen, Pumpen oder Abgassysteme werden aus diesem Grund seit Jahrzehnten mit Reingraphitringen ausgerüstet. Moderne Produktionsmöglichkeiten erlauben die Fertigung der unterschiedlichsten Ringgeometrien. Zusätzlich können die Ringe mit verschiedenen Ausrüstungen versehen werden. Dazu gehören z.B.: Edelstahlkappen (einseitig oder beidseitig), Imprägnierungen (wie PTFE oder Kupferpaste) oder die Wahl spezieller Graphitfolie (unter anderem APX-Folie für den Einsatz bei Temperaturen über 450°C).
Gleitringdichtungen
Im Bereich der Gleitringdichtungen bieten wir Ihnen ein umfassendes Programm. Als komplette Gleitringdichtungen werden die Typen 110, 120 und 130 geführt. Hierbei können Sie auf alle Paarungen Gleitring <-> Gegenring zugreifen:
Kohle / Kohle Kohle / SiC Kohle / Chromguss SiC / SiC
Flachdichtungen
Auch im Bereich der Stanztechnik verarbeiten wir nur Graphit. Sie können bei uns auf die komplette Palette eines renommierten Herstellers zurückgreifen. Bei den Flachdichtungen können wir Ihnen sämtliche mögliche Unterstützung bieten. Angefangen von Werkszeugnissen, über BAM-, DVGW-, Fire Safe- und weiteren Freigaben, bis hin zur Dichtungsauslegung oder zu Montageanleitungen. Hier bekommen Sie den kompletten Service und alles Wissen rund um die Flachdichtung. Selbstverständlich stanzen wir Ihnen auch gerne Ihre Graphitdichtung. Dazu steht Ihnen ein moderner Werkzeugpark mit mehr als 5000 Werkzeugen zur Verfügung. Sollte auch hierbei nicht das passende Werkzeug vorhanden sein, verfügen wir über die Möglichkeit Ihre Dichtung mit Hilfe modernster Wasserstrahlschneidemaschinen herzustellen.
Hohes Volumen - geringe Anforderungen
Wenn es günstig sein muss, können wir Ihnen im Bereich Flachdichtung unsere Basic-Line anbieten. Da es sich hierbei um ein sehr günstiges Graphitmaterial auf dem Markt handelt, werden Sie sicherlich verstehen, dass hier eine technische Unterstützung nur in eng begrenzten Rahmen möglich ist.
Dowload - chemische Beständigkeit von Graphitdichtungen (.62kb)
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